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近年來模具的使用頻率不斷提高，對于模具形狀以及加工質量與精度要求也不斷增加。近年模具行業飛速發展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料，石墨磨具應用在有色金屬冶煉的領域也得到人們的認可。
有色金屬冶煉石墨模具業優秀性能：
1、采用石墨模具主要是它的耐高溫性比較好，比如純銅鑄造溫度大概在1200度左右，石墨在該溫度下性能依然穩定，熱障和冷縮的量都很小，可以忽略不計。
2、潤滑性比較好，凝固過程中金屬液不易粘接在模具上。雖然熱傳導性比較差，但是在鑄造中冷卻效果好不一定是好事，所以這一點有可能成為優點。石墨模一般用在水平連鑄，因為采用該種鑄造方式重力對凝固的影響比較大，潤滑性不好不能進行水平鑄造。
石墨模具應用在有色金屬冶煉行業性能良好，但是也存在一些值得我們關注和改進的地方，特別是在使用的過程中要注意：一般只能使用1到2周，因為金屬液多少都會在模具上殘留，積累到一定的程度就會影響結晶，損害鑄錠表面質量，卸下的石墨板需要返修，實際生產中有些高質量的鑄錠甚至只用新板，成本較高。并且國內現還不能生產優質的石墨板，絕大部分廠家都依賴進口，一般以日本和美國的較多，價格不菲。目前磨具加工工藝不斷提高，希望在近期內看到有效的成果。
